高压核无线核相仪是核对电缆线路与两端电力系统设备相位是否一致的常用仪器，上周我们介绍了高压无线核相仪的相关知识，想必大家对这款产品已经有所了解，今天我们来介绍一下它的使用方法。

使用方法：

1 、主机检测

(1)系统自校：

把产品附带的专用测试线插头插入交流220V电源中，另一端的两个信号测试夹分别夹在采集头X和Y的采集头处。主机显示屏应显示X、Y同相，如X、Y均不显示，应将220V插头调换即可。

(2)现场校验

现场核相时，先将两棒放到同一相上自校。

2、使用方法

1.X采集器显示 

2.Y采集器显示

3.X采集器电池电力不足 

4.Y采集器电池电力不足

5.X采集器的相位波形

6.Y采集器的相位波形

7.主机电源 

8.相位差显示

9.X的频率 

10.Y的频率

① 核相定性同相或不同相，以汉字显示为准。

核相时看主机各种显示：

②X 和 Y 分别表示收到 X 和 Y 棒的信号。

③在 X 下方出现 或在 Y 下方出现 则说明 X 棒或 Y 棒电池电压低。

④在 X 和 Y 的上方出现 说明主机电压的高低。

⑤在显示屏的上方出现“无线高压核相仪”说明主机已开机。

⑥在 X 棒、 Y 棒或主机电池电压低时，本系统应能正常工作一段时间，必须更换电池。注：X棒和Y棒应同时更换电池。

⑦如主机显示屏出现异常现象,则应关机再开机，主机则会自动恢复正常。

3、采集器检测 :

 采集器示意图：更换电池时，逆时针旋转，将采集器外壳取下。再将电池盖打开，更换电池。(电池所需型号 AG13 、数量 5个)

4、现场核相说明：

① 先将 X和Y采集器分别挂到同一高压线路上，主机显示屏应显示X、Y同相。

②在高压线核相时应分别将X和Y采集器按以下方法排列进行核相：AA′同相000°左右，AB′不同相 120°左右，BB′ 同相000°左右， BC′不同相120°左右，CC′同相000°左右。

③如果要得到数值，应将其中一采集器放到高压线一采集点上不动，再将另一采集器围绕高压线另一采集点前后左右移动，以找出相位角度。

④在核相时，如 AA′、AB′、BB′. BC′、CC′的测试数据均为显示不同相，这是由于所测的两组供电线路接线组别不同，可能会出现30或60°的相位差。下面介绍出现这种情况时的测量标准(以30°相位差为例)：测试方法与①和②相同，所测结果以应为：AA ' 不同相30°、AB'不同相120°,BB'不同相30°, BC'不同相120°、CC ' 不同相30°(注：120°和240°只表示正相序或逆相序)

⑤ 在测量≥10KV时，X和Y可直接同时放在导线或绝缘皮上进行核相

⑥在≥66KV核相时，X和Y采集器可以采取接触或非接触方法核相。(如测量110KV和220KV时，将X和Y采集头放在高压电线下方300mm至1000mm处。测量500KV时，将X和Y采集头放在高压电线下方1000mm-2000mm处，测量左右允许偏差300mm)

⑦测相序:假设某条线为A相，将X放在A相上，Y放在另一相上，如显示120°则说明是顺相序，该相应为“B”，如显示240°则是逆相序，该相应为“C”。

⑧ 验电:将其中一个采集器挂在高压电线上，如主机屏幕显示相应采集器的符号，则说明该高压线有电。相反，如主机屏幕不显示该采集器的符号，则说明该高压线无电。

核相器是如何进行自我检测

自检：

a. 使用之前必须将发射器NO.1和发射器NO.2，接收器电池充足将自检线一端接入220V电源，另一端插入发射器NO.1和发射器NO.2，打开发射器电源开关。发射器必须置于离地30cm以上，否则影响接收灵敏度。

b. 打开接收器电源开关，按测试按钮，接收器进入10秒倒计时，计时完毕即显示“同相”起始波形，在同一位置并有灯光、文字、声音提示，表示仪器可正常使用。

2、现场使用

a. 使用前必须遵守《电力安全工具预防性试验规程》工作要求。

b. 将发射器NO.1和发射器NO.2连接绝缘杆，(绝缘杆必须将二节接合使用)打开电源开关，发射器指示灯显示绿色。

c. 打开接收器电源开关，按测试键，接收器进入10秒倒计时，倒计时完毕将发射器NO.1和发射器NO.2分别同原始端和测试端接触。

发射器指示灯由绿色变成红色。

d.接收器“同相”时显示如下：

１．波形在同一起始位置。

２．相位角角差显示“0”或“360”。

３．文字指示“同相”。

４．同相指示灯亮(电源指示灯、发射器NO.1和发射器NO.2指示灯都亮)。

５．声音提示。

如何维护保养无线核相器?

1、无线高压核相仪是一台精密仪表不要随意打开。

2、在长时间不使用，应取出采集器电池。

3、每年至少更换一次电池。

4、无线高压核相仪应存放在避免潮湿、高温、多尘的环境中。

5、绝缘杆首次使用前应做耐压实验。

6、绝缘杆每年进行一次耐压试验。